磁性分離器主要針對(duì)于磨削加工中鐵末、鐵屑的分離，將切削液中的鐵屑吸附出來(lái)，達(dá)到分離凈化的目的。磁性分離器分為兩種，一種是膠輥磁性分離器，另一種是梳齒磁性分離器，兩則在不同領(lǐng)域都有著顯著的效果。那么我們究竟該如何選擇磁性分離器呢？
　　1、在選擇磁性分離器的時(shí)候，先看膠輥的質(zhì)量，好的膠輥采用強(qiáng)制驅(qū)動(dòng)方式，杜絕打滑現(xiàn)象，保持穩(wěn)定的擠凈能力；采用新型材料，不易被扎傷且耐油性好，長(zhǎng)期穩(wěn)定地發(fā)揮擠壓效果。
　　2、工作效果要良好。磁性分離器的減速機(jī)可以帶動(dòng)磁輥?zhàn)髡５膱A周運(yùn)動(dòng)，含有粉末狀吸磁雜質(zhì)的冷卻液可進(jìn)入箱體；雜質(zhì)被吸附到磁輥外壁上后，經(jīng)過(guò)膠輥的碾壓，可以順利將雜質(zhì)夾帶的液體擠出。刮板能將雜質(zhì)和磁輥分離，并使之落入集污箱。
　　3、傳動(dòng)系統(tǒng)和箱體要呈現(xiàn)分離狀態(tài)，這樣后期清潔保養(yǎng)更方便。
　　4、磁性分離器產(chǎn)生的磁場(chǎng)要大，理由是，不銹鋼磁輥吸附面積大，分離效果就越好。
　　5、要看磁性分離器的設(shè)計(jì)是否合理，這一點(diǎn)十分重要，因?yàn)楹侠淼脑O(shè)計(jì)才會(huì)達(dá)到更好的分離效果。主要的一點(diǎn)是看磁輥與水箱底部的弧形液池的間隙，要想達(dá)到理想的分離效果，其間隙應(yīng)為5-8mm，有的廠家為了節(jié)約用料，縮小磁性分離器外形尺寸，隨意加大磁輥與弧形液池的間隙導(dǎo)致液體在弧形池內(nèi)沒(méi)有緩存分離，直接從出水口流入水箱，這樣會(huì)有大部分碎屑沒(méi)有被分離，導(dǎo)致分離效果不佳。
　　以上幾點(diǎn)就是選擇磁性分離器需要注意的幾點(diǎn)，如今，磁性分離器可適用于多個(gè)領(lǐng)域，如：各種磨床、精研、拉絲機(jī)、電加工等加工設(shè)備的冷卻液凈化，磨床及其他精細(xì)加工機(jī)床冷卻液的凈化等。